铝镁锰直立锁边连续屋脊构造的详细介绍_铝镁锰板_铝镁锰屋面板

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铝镁锰直立锁边连续屋脊构造的详细介绍

来源： | 发布日期：2025 年 6 月 18 日

铝镁锰直立锁边连续屋脊构造是一种应用于屋面工程的先进技术，以下将从其构造特点、材料选择、施工工艺、优势及应用场景等方面进行详细介绍：

构造特点
- 连续屋脊设计：通过对传统工艺加以创新，在屋脊处将屋面板通过冲弯加工形成连续，使整条屋面板连接成一体，免去了二次施工痕迹，提高了建筑物的抗渗性和密闭性23。
- 直立锁边咬合：屋面板之间采用直立锁边的方式进行连接，通过 360° 双咬合锁边工艺，形成连续密闭的纵向接缝，有效防止雨水渗漏。
- 隐藏式固定：通常采用铝合金 T 形支座作为支承，支座隐藏在面板之下，屋面板与支座通过特殊的连接方式固定，使屋面外观整洁美观，同时也避免了因穿透式固定而产生的渗漏隐患。
材料选择
- 铝镁锰合金板：具有重量轻、强度高、耐腐蚀、可塑性好、易加工等优点，是铝镁锰直立锁边连续屋脊构造的主要材料。常见的合金型号有 AA3004 等，厚度一般在 0.9-1.5mm 之间13。
- 密封材料：如专用的 EPDM 密封胶条，用于屋面板的接缝处，实现动态防水，适应屋面因热胀冷缩而产生的形变，增强防水性能。
- 保温隔热材料：根据屋面的保温隔热要求，可选择合适的保温材料，如岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等，铺设在屋面板下方，提高屋面的节能效果。
施工工艺23
1. 排布布置图：根据屋面造型，设计并排布连续屋脊面板的布置图，确定屋面板的尺寸、数量及铺设方向等。
2. 支座放线与安装：依据排布图进行铝合金 T 形支座的放线，确定支座的位置，然后将支座准确安装在屋面基层上，支座间距一般不大于 1.5m，以保证屋面板的稳固支撑。
3. 面板压型与安装：按照理论排布图进行连续屋脊面板的压型加工，第一块连续屋脊板需现场测量长度及坡度夹角，并复核确认后再进行压型。压型完成后，将屋面板逐一安装在支座上，注意屋面板的位置要准确，与支座要紧密贴合。
4. 机械咬合：通过专用的锁扣机进行直立边的机械咬合，将相邻的屋面板连接成一个整体，确保接缝处的密封性和牢固性。
优势
- 防水性能卓越：连续屋脊构造和直立锁边咬合工艺形成了连续密闭的屋面结构，有效防止雨水渗透，即使在暴雨、台风等极端天气条件下也能保证屋面的防水效果。
- 抗风性能良好：采用加厚型 T 型支座和高强度铝合金固定座，配合合理的屋面构造设计，抗风揭能力可达 ASTM 标准 Class 4（90psf），能有效抵御强风侵袭。
- 适应变形能力强：屋面板与支座之间的连接方式可解决因热胀冷缩所产生的板块应力，使屋面系统在温度变化较大的环境下仍能保持稳定，不会因应力作用而导致屋面板变形、开裂或渗漏。
- 施工效率高：屋面板可以在现场通过滚轧成型设备进行制作，不受长度限制，板块没有中间连接，且机械化程度高，安装速度快，能够有效缩短工期。
应用场景
- 大型公共建筑：如机场航站楼、高铁站、体育场馆、会展中心等，这些建筑对屋面的防水、抗风、保温等性能要求较高，铝镁锰直立锁边连续屋脊构造能够满足其功能需求，同时还能为建筑提供美观的外观。
- 工业建筑：如大型厂房、仓库等，屋面面积较大，需要一种可靠、耐用且施工便捷的屋面系统，铝镁锰直立锁边连续屋脊构造可以有效提高厂房的使用性能和使用寿命。